修復工藝

優(yōu)點

缺點

應用范圍

堆焊

手工電弧堆焊

設備簡單、適應性強、靈活機動，采用耐磨合金堆焊能獲得高質量的堆焊層，可焊補鑄鐵

生產率低、勞動強度、變形和加工余量大，成本較高，修復質量主要取決于焊條和工人的技術水平

用于磨損表面的堆焊及自動堆焊難以施焊的表面或沒有自動堆焊的情況下，適用 范圍廣

振動堆焊

熱影響和變形小，結合強度高，焊后不需熱處理，工藝簡單、成本低

疲勞強度較低，硬度不均勻，易出現(xiàn)氣孔和裂紋，噪聲較大，飛濺較多

機構設備的大部分圓柱形零件都能堆焊，可焊內孔、花鍵、螺紋等

埋弧堆焊

質量好，力學性能較高，氣孔、裂紋等缺陷較少，熱影響小，變形小，生產率高，成本低

需要專用焊絲，低碳、錳硅含量較高，飛濺較多，設備較復雜，需要二氧化碳氣體供應系統(tǒng)

應用較高，可堆焊各種軸頸、內孔、平面和立面，尤其是適用堆焊小直徑零件、鑄鐵件等

等離子弧堆焊

弧柱溫度高，可堆焊難熔金屬，零件變形小，堆焊質量和耐磨性好，可延長零件使用壽命

設備較復雜，粉末堆焊時，制粉工藝較復雜，目前生產惰性氣體的單位少，對安全保護要求較嚴

用于耐磨損、耐高溫、耐腐蝕信其他有特殊性能要求的表面堆焊，如氣門、犁鏟和重要的軸類零件等

氧-乙炔火焰噴焊

增加了重熔工藝，結合強度較高，工藝較簡單、靈活

熱影響較大，零件易變形，對金屬粉末質量要求較嚴，粉末熔點低于1100℃

適用于修復較小的零件，如氣門、油泵凸輪等