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江蘇星光柴油發(fā)電機組

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技術(shù)支持

柴油發(fā)電機組修復(fù)工藝選擇和工藝規(guī)程的制訂(一)

[文章來源:星光] [發(fā)布日期:2018-09-21] [瀏覽次數(shù):]

   在柴油發(fā)電機組維修中,充分利用修復(fù)技術(shù),選擇合理的修復(fù)工藝,制訂修復(fù)工藝規(guī)程,具有重要意義。


    一、對柴油發(fā)電機組修復(fù)零件的基本要求


    1、修復(fù)后能保持或恢復(fù)零件原有技術(shù)要求,包括尺寸、幾何形狀、相互位置精度、表面粗糙度、硬度咀及其他力學(xué)性能。


    2、修復(fù)后必須保持或恢復(fù)足夠的強度和剛度,滿足使用要求。


    3、修復(fù)后其耐用度至少應(yīng)維持一個修理間隔期。


    4、修復(fù)的成本要低于新件的制造成本。


    二、柴油發(fā)電機組幾種主要修復(fù)工藝的優(yōu)缺點及應(yīng)用范圍


    前面已介紹了發(fā)電機組幾種主要修復(fù)工藝,但是為便于對它們進行比較,以便合理選擇使用,現(xiàn)列表簡要歸納它們的優(yōu)缺點及應(yīng)用范圍,下面針對噴涂修復(fù)工藝的優(yōu)缺點以及應(yīng)用范圍進行詳細說明,見下表。

修復(fù)工藝

優(yōu)點

缺點

應(yīng)用范圍

鑲套法

可恢復(fù)零件的名義尺寸,修復(fù)質(zhì)量較好

降低零件強度,加工較復(fù)雜,精度要求和成本較高

適用于磨損較大場合,如氣缸、殼體、軸承孔、軸頸等部位

修理尺寸方法

工藝簡單,修復(fù)質(zhì)量好,生產(chǎn)率高,成本低

改變了零件尺寸和重量,需供應(yīng)相應(yīng)尺寸配件,配合關(guān)系復(fù)雜,零件互換性差

發(fā)動機上重要配合件,如氣缸和活塞、曲軸和軸瓦、凸輪軸和軸套、活塞銷和銅套等

壓力加工法

不需要附加的金屬消耗,不需要特殊設(shè)備,成本較低,修復(fù)質(zhì)量高

修復(fù)次數(shù)不能過多,勞動強度較大,加熱溫度不易掌握,有些零件結(jié)構(gòu)限制此應(yīng)用,強度有所降低

適用于設(shè)計時留有一定的“儲備金屬”,以補償磨損的零件,如氣門、活塞銷、犁鏟等

噴涂

金屬線材噴涂

生產(chǎn)率較高,涂層耐磨性較好,熱影響極小,零件基本上不變形

結(jié)合強度低,涂層本身強度較低,金屬絲利用率較低,疲勞強度降低

適用于要求結(jié)合強度不高的軸類零件,也可噴涂修復(fù)直徑較大的內(nèi)孔,主要用于曲軸修復(fù)

氧-乙炔焰粉末噴涂

工藝簡單,涂層質(zhì)量和耐磨性能決定于粉末質(zhì)量,熱影響較小

對金屬粉末的粒度和質(zhì)量要求較嚴,粉末的價格較貴,結(jié)合強度較低

適用于修復(fù)各種要求結(jié)合強度不高的磨損部位,也可修復(fù)內(nèi)孔,如曲軸、缸套

等離子粉末噴涂

弧焰溫度高,氣流速度大,惰性氣體保護,涂層質(zhì)量高,耐磨性好,結(jié)合強度高,熱影響小

設(shè)備和工藝較復(fù)雜,粉末成本高,惰性氣體供應(yīng)點少,對安全保護要求較嚴,推廣受到一定限制

適用于修復(fù)各種零件的耐磨、耐蝕表面,如軸頸、軸孔、缸套等,有廣泛的發(fā)展前途


    以上是由柴油發(fā)電機廠家——江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司為大家分享的柴油發(fā)電機組修復(fù)工藝選擇和工藝規(guī)程的制訂的部分說明,希望對大家有幫助。我們在下篇將繼續(xù)為大家講解堆焊、電鍍、刷鍍、粘接等工藝的優(yōu)缺點及應(yīng)用范圍,敬請關(guān)注。更多相關(guān)詳情歡迎撥打星光熱線:13878198542

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