柴油發(fā)電機組的發(fā)電機中修為每半年左右或其累計工作滿1000h進行。除完成發(fā)電機小修的內(nèi)容外，還要檢修滑環(huán)和電刷裝置、全面檢查和清洗軸承、檢查電機及各繞組的絕緣等。上篇已針對柴油發(fā)電機組內(nèi)燃機中修的檢修內(nèi)容做介紹，下面重點和大家學(xué)習(xí)下機組的發(fā)電機滑環(huán)和電刷裝置中的檢修內(nèi)容。

檢查滑環(huán)和電刷裝置包括檢查滑環(huán)（或換向器）和電刷裝置的狀況，進行必要的清潔、修整和測量。

1.清潔工作 集電環(huán)或換向器、電刷和刷握各接觸導(dǎo)電表面應(yīng)無油、無垢、無炭末、光潔明亮并接觸良好。擦拭時，要用柔軟、干燥、清潔而無毛頭的布塊，可蘸少許汽油（或酒精）。尤其注意刷握內(nèi)和集電環(huán)或換向器的根部（焊線頭的肩部下面）和云母槽內(nèi)的清潔。

2.磨光與修圓 集電環(huán)和換向器的外圓表面應(yīng)十分光滑，一般呈暗棕色。若發(fā)現(xiàn)有燒傷痕跡、發(fā)黑或輕微的機械劃傷等，應(yīng)進行磨光。其方法是：用00號細玻璃砂紙（或金剛砂布）一條，再找一塊寬度合適的硬木板，用木板把砂紙壓緊在集電環(huán)或換向器外圓面上，然后低速轉(zhuǎn)動電機轉(zhuǎn)子，一直磨到外圓面光滑為止，最后進行認真的清潔工作。

磨光操作中，注意切斷定、轉(zhuǎn)子繞組的電路，以免觸電或帶電運轉(zhuǎn)。如集電環(huán)或換向器外圓面灼傷嚴重或者失圓（已不是正常的圓柱形而搖擺嚴重時），應(yīng)當(dāng)取出轉(zhuǎn)子，在車床上轉(zhuǎn)車外圓面——修圓，注意其表面粗糙度要達到要求，修圓后的換向器還要下刻云母片，并進行清潔處理。

3.下刻云母片 換向器片間的云母片的高度，正常時應(yīng)比換向片低0.5-1.2mm，否則應(yīng)考慮下刻。其方法是：在現(xiàn)場條件下，可用細齒的手鋸鋼鋸條的一段，自制一個前端帶鉤的小刀，沿云母片溝逐漸下刻，使之高度符合要求為止。下刻時刀子要鋒利，用力要均勻、平穩(wěn)，下刻完畢要進行磨光和清潔。

4、發(fā)電機電刷裝置的調(diào)整 電刷是以石墨為主料壓制成型的，導(dǎo)電性能好且耐磨，但質(zhì)脆，不耐重壓或撞擊。電刷安放在刷握內(nèi)，要求能上下自由平穩(wěn)地移動，左右不應(yīng)有明顯的晃動現(xiàn)象，下端面與集電環(huán)或換向器的接觸面積不小于3/4，且光滑、平整，工作時無跳動，磨損量不應(yīng)超過電刷原來總高度的2/3。否則應(yīng)加以調(diào)整、研磨或更換電刷。

電刷和刷握等是與集電環(huán)或換向器配套的，更換時不得擅自更換牌號和規(guī)格。

一般碳刷和碳滲石墨制的電刷，其彈簧壓力一般在0.01-0.025Mpa（0.1-0.25kgf/ cm2）之間；電化石墨制電刷的彈簧壓力一般在0.01-0.04Mpa（0.1-0.4kgf/ cm2）之間。在使用過程中，若發(fā)現(xiàn)電刷磨損太快，可適當(dāng)減小一點壓力；若發(fā)現(xiàn)有較大的跳火現(xiàn)象，可適當(dāng)加大一點壓力。

刷握下端與滑環(huán)表面的距離不得小于2-3mm。電刷軟連接線的連接不宜過緊，并應(yīng)連接正確和牢靠。為改善換向性能，應(yīng)調(diào)整電刷與磁極之間的相對位置、裝置換向磁極和選擇合適的電刷特性等。

5、電刷的研磨  新電刷或接觸面已燒蝕的電刷，必須經(jīng)過研磨，使之與集電環(huán)或換向器貼合良好才能使用。研磨接觸面的方法是：用00號砂紙一條，并讓有砂的一面對著電刷，把無砂的一面包在（最好粘住）集電環(huán)或換向器的外圓上，并讓電刷彈簧壓緊電刷，依電機正常運行的方向——逆時針方向轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，直到電刷下端面有80%以上與集電環(huán)外圓密切接觸為止。電刷磨好后不應(yīng)調(diào)換它的安裝方向或更換刷握。正式使用前，應(yīng)經(jīng)過2-3min的空載磨合，然后再逐漸增加電負荷。

柴油發(fā)電機組發(fā)電機滑環(huán)和電刷裝置的中修可按照以上方法進行維修保養(yǎng)，希望可以幫到各位用戶。江蘇星光發(fā)電設(shè)備有限公司是國內(nèi)生產(chǎn)發(fā)電機和柴油發(fā)電機組較早的廠家之一。在全國設(shè)有64個銷售服務(wù)部，隨時為用戶提供設(shè)計、供應(yīng)、調(diào)試、維修一條龍服務(wù)。服務(wù)熱線：13878198542【注：本文未經(jīng)允許禁止轉(zhuǎn)載】